（1）分揀：收到客戶待洗潔凈無塵服后先進(jìn)行分揀，然后存放在有蓋的塑料箱內(nèi)，防止污染加重。

（2）預(yù)處理：針對無塵服使用過程中出現(xiàn)的一些破損，掉扣子等維修處理。對特污類待清洗無塵服進(jìn)行預(yù)先去污處理。

（3）無塵清洗：經(jīng)過預(yù)處理的無塵服由非控制區(qū)經(jīng)專用通道結(jié)構(gòu)洗衣機(jī)清洗后，進(jìn)入控制區(qū)（潔凈室）。在*后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無粉塵脫落。為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進(jìn)行*后的洗滌，除去油性污染物。濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過濾。

（4）無塵烘干：清洗過的防靜電無塵服應(yīng)在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行烘干（所用之烘干熱風(fēng)經(jīng)HEPA過濾）。

（5）折疊檢查：干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進(jìn)行真空塑封，包裝材料*好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序*易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級的凈化空間中進(jìn)行，如100級的無塵服的折疊包裝應(yīng)在10級環(huán)境中進(jìn)行。

（6）潔凈度測試：滾筒(Helmke Drum)測試儀，可對清洗后的防靜電無塵服進(jìn)行潔凈度等級塵粒數(shù)的測試。

（7）ESD測試：ESD性能檢查，確保無塵服的防靜電性能。

（8）凈化封裝：通過**檢查的防靜電無塵服，經(jīng)過真空包裝袋密封包裝，就成為一件合格產(chǎn)品，*后送貨。

潔凈室內(nèi)塵埃與靜電對產(chǎn)品的傷害極大，潔凈無塵服可以*大限度的減少人體的發(fā)塵污染，同時(shí)防止靜電的產(chǎn)生。因此，潔凈室內(nèi)的無塵服必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，確保其潔凈度與防靜電性能。